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角铁法兰生产线厂家的用途和特点
角钢法兰生产线是风管角钢的冲孔、剪切的自动化生产专业设备，该设备由五大部分组成，送料部分、主机部分、成品下料部分、液压气动部分、电气控制部分。
采用PLC、工控机控制，伺服电机送进，效率高，工作精度稳定。
关键的液、气、电动元件全部采用进口产品。
具有故障自我诊断和数据统计功能。
编程方式：键盘输入、USB接口输入、CAD放样软件形成的程序可通过软盘或网络直接输入。
角钢法兰生产线的操作流程：
1、角铁法兰生产线的操作者要经过企业培训合格上岗，熟悉机床一般性能及使用操作方法，严禁超性能使用。
2、角铁法兰生产线开机前检查，包括机床的防护装置是否牢靠、设备点检卡规定检查的各部分是否完整、正常。
3、检查角铁法兰生产线润滑油路，油标、油量、油质及油路通畅是否正常，油箱、油眼不得敞开，保持润滑系统清洁。
4、非机组人员不得私自开动机床，操作者严格按照操作步骤操作机床。
5、角铁法兰生产线的刀架、导轨严禁敲打，操作键盘、按键、显示屏用力适中，不得拍打。
6、机床故障或出现不正常现象时，立即停机检查排除。
7、操作者离开机床或者更换配件，变化速度都要停机操作。
8、工作完毕，要使机床各部回归零点，切断电源。
9、清洁角铁法兰生产线，做好生产线一级保养，执行交班手续，填写交接记录。
角铁圆法兰生产线性能特点：
结构独特，具有体积小、能耗低、效率高、无噪音、安装使用方便、操作简单、承载能力强、寿命长、卷圆速度快、产品质量可靠等优点。
全自动数控角钢法兰生产线，又名数控角铁生产线，主要完成风管角钢法兰（30-50角钢）的大小孔的冲孔，角铁切断功能以及角铁的剪角，实现自动送料、打孔、切断全自动数控控制要求，节约人工，提高效率，具有速度快、尺寸准确、自动化程度高等特点。
